涪陵網(wǎng)訊 （吳魏 記者 劉波）8月2日，記者在涪陵頁(yè)巖氣田焦頁(yè)70號(hào)擴(kuò)壓裂平臺(tái)看到,，現(xiàn)場(chǎng)壓裂負(fù)責(zé)人尹星鑫點(diǎn)擊屏幕上的確認(rèn)鍵后,，全電驅(qū)壓裂機(jī)組隨即啟動(dòng)，轟鳴著向地層注入能量,。這是該氣田開(kāi)展“一鍵式”智能化壓裂施工的一個(gè)場(chǎng)景,。

據(jù)介紹，以往壓裂施工時(shí),，壓裂負(fù)責(zé)人需要向混砂車(chē),、供液撬、液罐組等各區(qū)域負(fù)責(zé)人不停喊話,、傳達(dá)指令,、接收反饋信息，員工在風(fēng)吹日曬下操作設(shè)備,，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,，而且安全風(fēng)險(xiǎn)高。

為解決這一施工難題,，提高智能化全電驅(qū)壓裂施工水平,，涪陵頁(yè)巖氣田技術(shù)人員充分利用數(shù)字化遠(yuǎn)程控制技術(shù)，加快電驅(qū)壓裂裝備及配套設(shè)備升級(jí)改造,。壓裂技術(shù)人員多次與廠家對(duì)接技術(shù)方案,，開(kāi)展駐廠監(jiān)造,，對(duì)數(shù)控儀表艙、電動(dòng)壓裂撬,、電動(dòng)混砂撬,、電動(dòng)混配撬、連續(xù)自動(dòng)輸砂裝備等進(jìn)行功能測(cè)試及工藝優(yōu)化,。細(xì)化電驅(qū)壓裂關(guān)鍵工序,、關(guān)鍵流程管理規(guī)定，制定高壓用電操作,、設(shè)備操作和自動(dòng)化流程操作三大類(lèi),、17項(xiàng)操作規(guī)程，并開(kāi)展全員操作培訓(xùn),，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn),、安全操作，確保了“一鍵式”智能化壓裂順利實(shí)施,。

如今,，員工在數(shù)控儀表艙內(nèi)輕點(diǎn)鼠標(biāo)就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供液、自動(dòng)切換液體,、自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén),、精確調(diào)整砂比濃度等一系列施工程序。同時(shí),，通過(guò)高清電子屏進(jìn)行監(jiān)控,，現(xiàn)場(chǎng)施工畫(huà)面及壓裂曲線、工藝參數(shù),、能耗數(shù)據(jù)等一目了然,，實(shí)現(xiàn)了全流程、集成化,、遠(yuǎn)程控制的頁(yè)巖氣全自動(dòng)壓裂，提高了壓裂施工效率,，有效地降低了操作安全風(fēng)險(xiǎn)和員工勞動(dòng)強(qiáng)度,。

目前，涪陵頁(yè)巖氣田已在焦頁(yè)70號(hào)擴(kuò)壓裂平臺(tái)實(shí)施“一鍵式”智能化壓裂,，壓裂3口井,、83段，能源消耗平均降低33.2%,，噪聲下降46.3%,，施工效率提高70.9%，現(xiàn)場(chǎng)操作和監(jiān)管人員由傳統(tǒng)壓裂的48人減少到26人,，其自動(dòng)化,、智能化程度達(dá)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,。

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