在重慶市涪陵高新區(qū)的現(xiàn)代化廠房里，金黃的稻稈經(jīng)過粉碎、發(fā)酵、模壓等12道工序，最終變成顆粒均勻的環(huán)保貓砂。近日，隨著秸稈控股集團（重慶）產(chǎn)研示范基地正式投產(chǎn)，這種由農(nóng)作物廢棄物制成的秸貝貝牌貓砂，正以每月2000噸的產(chǎn)能遠(yuǎn)銷北美市場。這場始于田間地頭的“綠色革命”，不僅破解了困擾農(nóng)業(yè)多年的秸稈焚燒難題，更創(chuàng)造出年減碳146萬噸的生態(tài)奇跡。

每到收獲季節(jié)，一些地方尤其是農(nóng)村上空便籠罩著嗆人的煙霧。數(shù)據(jù)顯示，重慶市年產(chǎn)生秸稈1800萬噸，傳統(tǒng)焚燒方式不僅釋放大量PM2.5，更產(chǎn)生2642萬噸二氧化碳，相當(dāng)于4800個標(biāo)準(zhǔn)足球場面積的森林全年碳匯量。涪陵區(qū)農(nóng)業(yè)農(nóng)村委主任代富榮坦言：“秸稈焚燒曾是基層治理的難題，既要保環(huán)境又要保民生，干部群眾都頭疼。”

轉(zhuǎn)機出現(xiàn)在寵物經(jīng)濟蓬勃發(fā)展的2023年，重慶秸貝貝生態(tài)科技有限公司董事長彭永丞發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)每年消耗貓砂超800萬噸，而傳統(tǒng)膨潤土貓砂不僅不可降解，開采過程還會破壞生態(tài)。“為什么不能用秸稈做貓砂？”帶著這個想法，企業(yè)聯(lián)合西南大學(xué)研發(fā)團隊，歷經(jīng)276次試驗，成功攻克秸稈除臭、結(jié)塊、抑菌三大技術(shù)難關(guān)。

在涪陵生產(chǎn)基地，記者看到稻稈經(jīng)高溫碳化后，與竹纖維、活性炭復(fù)合制成的貓砂，不僅吸附力比傳統(tǒng)產(chǎn)品提升40%，還能自然降解為有機肥。“我們采用‘公司+合作社+農(nóng)戶’模式，以每噸200元價格收購秸稈，相當(dāng)于每畝地增收150元。”彭永丞算了筆賬：項目滿產(chǎn)后可消化100萬噸秸稈，減少碳排放146.8萬噸，創(chuàng)造就業(yè)崗位2000個，形成“秸稈-貓砂-有機肥-優(yōu)質(zhì)農(nóng)產(chǎn)品”的閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。

重慶市經(jīng)濟信息中心預(yù)測，到2027年，該項目將帶動全市秸稈綜合利用率突破95%，相當(dāng)于每年減少燃燒秸稈產(chǎn)生的二氧化碳排放量，相當(dāng)于種植2.4億棵云杉。更值得關(guān)注的是，這種“秸稈變寶藏”模式正從重慶向全國復(fù)制，目前已在四川、湖北等地建立6個生產(chǎn)基地。

“這是新質(zhì)生產(chǎn)力的生動實踐。”中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院專家張新民評價道，該項目通過技術(shù)創(chuàng)新將農(nóng)業(yè)廢棄物轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品，既解決了環(huán)境污染問題，又開辟了農(nóng)民增收新路徑，為實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)提供了可復(fù)制的產(chǎn)業(yè)方案。

當(dāng)秸稈在生產(chǎn)線上歡快“跳躍”，當(dāng)一袋袋貓砂從長江碼頭運往海外，重慶正用智慧和創(chuàng)新書寫著農(nóng)業(yè)廢棄物資源化利用的新篇章。這場靜悄悄的革命，不僅改變著傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)的面貌，更在碳中和的賽道上跑出了“重慶速度”。

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