日前，涪陵頁巖氣田焦頁11-Z4HF井正在進行長水段鉆進，技術(shù)人員利用三維地質(zhì)導(dǎo)向模塊，讓鉆頭“靈動”地在最主力氣層穿行，優(yōu)質(zhì)儲層鉆遇率達100%。

“從2021年3月起，我們啟動涪陵智能氣田平臺建設(shè)，涵蓋氣藏動態(tài)管理、生產(chǎn)運行優(yōu)化、單井管理、設(shè)備管理、HSE、管網(wǎng)管理、協(xié)同研究7大業(yè)務(wù)域56個APP建設(shè)，助力氣田增儲上產(chǎn)。”江漢油田信息中心應(yīng)用開發(fā)部主任夏欽鋒介紹。

開展基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建模，讓氣藏“看得見”

5月30日，涪陵頁巖氣公司技術(shù)中心高級主管葛蘭登錄智能氣田平臺，查看每口氣井的生產(chǎn)情況。

“以前，要掌握一口氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，得向現(xiàn)場員工要報表，打電話反復(fù)確認(rèn)。現(xiàn)在登錄平臺，所有數(shù)據(jù)一目了然，還能根據(jù)需要，勾選不同的特征參數(shù)，進行排列組合，大幅提高了數(shù)據(jù)提取和分析速度。”葛蘭說。

為搭建信息高樓大廈，江漢油田嚴(yán)格遵循“數(shù)據(jù)+平臺+應(yīng)用”的建設(shè)模式，按照“增量數(shù)據(jù)不欠賬，歷史數(shù)據(jù)補欠賬”原則，深入開展涪陵智能頁巖氣田數(shù)據(jù)治理，通過建立模板、開發(fā)數(shù)據(jù)補錄和校驗工具，實現(xiàn)數(shù)據(jù)簡便、快捷、精準(zhǔn)入庫，確保數(shù)據(jù)“全、快、準(zhǔn)”，提升數(shù)據(jù)錄入質(zhì)量，通過“一磚一瓦”的搭建，為氣田高效開發(fā)打下了堅實“地基”。

“進入智能氣田平臺，就好像戴上了科幻眼鏡，各區(qū)塊氣井的鉆進、壓裂和采氣等信息都能即時顯現(xiàn)。”葛蘭說，“在這里，從氣田勘探到開發(fā)，從地面到地下，只要你需要的數(shù)據(jù)都能查到，讓氣藏‘看得見’。”

目前，技術(shù)人員通過大量扎實的基礎(chǔ)工作，歷時兩年多，已基本建成“覆蓋全業(yè)務(wù)領(lǐng)域、滿足全場景應(yīng)用”的新型數(shù)據(jù)資源中心，匯聚2.2億條氣藏數(shù)據(jù)，有力夯實氣田數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)。

實施智能地質(zhì)導(dǎo)向，讓鉆頭“長眼睛”

5月26日，油氣產(chǎn)能建設(shè)管理中心工程師葉鑫正在電腦前，指揮鉆頭在密集的地下井網(wǎng)里鉆進鉆出。

“現(xiàn)在氣田正在進行立體開發(fā)，地下情況復(fù)雜，井筒眾多，鉆頭每鉆進一米就像是‘走鋼絲’，好在我們有智能頁巖氣田的三維立體展示，如同為我們安上了一雙‘透視眼’，地下3000多米的情況，立體而清晰地呈現(xiàn)在我們的面前。”葉鑫向記者介紹。

借助智能氣田平臺，地質(zhì)導(dǎo)向工程師可預(yù)測地層產(chǎn)狀，直觀看見鉆頭水平段穿行層位，清晰監(jiān)測井間距，及時進行井眼軌跡防碰調(diào)整，確保了氣田鉆井防碰率達100%。

同時，技術(shù)人員可隨時優(yōu)化鉆井設(shè)計軌跡，實現(xiàn)井眼軌跡精細(xì)調(diào)整，讓鉆頭像魚雷一樣，在幾千米的地下“追”著優(yōu)質(zhì)儲層打，提高了儲量控制程度，相當(dāng)于同一塊氣田，可多開采天然氣。

現(xiàn)在，在涪陵頁巖氣田，一名地質(zhì)導(dǎo)向工程師可同時指揮多口井的隨鉆定向和地質(zhì)導(dǎo)向工作，遇到高難度井的地質(zhì)導(dǎo)向施工時，各路專家能在線上集中“會診”，實現(xiàn)地質(zhì)、鉆井工程等多專業(yè)的統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一部署，不斷優(yōu)化鉆井決策，提高鉆井施工質(zhì)量。

焦頁18-S12HF井地下情況復(fù)雜，且鄰井眾多，地質(zhì)導(dǎo)向師利用智能氣田平臺，與線上、線下的專家們密切配合，仔細(xì)分析各項鉆、測、錄井?dāng)?shù)據(jù)，保障了軌跡精確高效調(diào)控，創(chuàng)造了國內(nèi)頁巖氣井最長水平段紀(jì)錄，且水平段優(yōu)質(zhì)儲層穿遇率達100%。

今年以來，氣田長水平段優(yōu)質(zhì)儲層鉆遇率達95%，促進了氣田產(chǎn)量提高。

全面感知生產(chǎn)狀態(tài)，讓氣井“更健康”

每天早上，涪陵頁巖氣公司采氣技術(shù)員薛正春打開電腦，點擊智能氣田平臺——頁巖氣井生產(chǎn)預(yù)警與預(yù)測界面，很快揪出十幾口“出工不出力”的“生病井”。

“氣田現(xiàn)在投產(chǎn)井有753口，每天‘患病’的井有十來口，假如沒有智能頁巖氣田，需要去現(xiàn)場一口一口‘地毯式’排查異常井，至少要一個星期的時間。現(xiàn)在，大數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)‘指揮棒’，工作效率大幅提高。”薛正春說，信息化讓氣井管理變“聰明”了。

為提高氣井智能化管理水平，技術(shù)人員深度挖掘海量數(shù)據(jù)源，建立異常處置流程，科學(xué)預(yù)測與核實水平段積液、管線滯液、油管穿孔等異常情況，智能推薦排查方法與措施建議。技術(shù)人員可以在“線上”完成氣井異常診斷，并實現(xiàn)了工藝自動選型、方案自動編制與在線審簽。

焦頁37-4HF井產(chǎn)量下滑嚴(yán)重，生產(chǎn)時率低，技術(shù)人員根據(jù)電腦上提示的“水平段積液”預(yù)警，迅速開展了壓力核實、產(chǎn)出水量核實等工作，確認(rèn)該井存在井底積液問題，他們制訂“氣舉+泡沫排水”組合式復(fù)產(chǎn)方案，氣井由躺井轉(zhuǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，目前日產(chǎn)量2.2萬立方米，生產(chǎn)時率大幅提高。

今年以來，技術(shù)人員借助智能氣田平臺，成功實現(xiàn)氣井異常預(yù)警200余次，預(yù)警準(zhǔn)確率達95%以上，有效指導(dǎo)和加快了問題井治理，今年氣田實施老井綜合治理措施251井次，增氣9917萬立方米。

戴瑩 胡雪瑩 記者 喻文萱

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