10月31日，在重慶同輝科發(fā)氣體有限公司（以下簡(jiǎn)稱“同輝科發(fā)”），一輛輛運(yùn)輸槽車整裝待發(fā)，準(zhǔn)備將充裝后的高純度氧化亞氮運(yùn)往江蘇鹽城。10月份，同輝科發(fā)連續(xù)簽約了天合光能、通威股份等一批下游合作商，預(yù)計(jì)全年?duì)I收將突破2億元。

　　位于涪陵白濤新材料科技城的同輝科發(fā)是一家專精特新企業(yè)，主要從事特種氣體的研發(fā)、生產(chǎn)。今年以來(lái)，面對(duì)原材料上漲、利潤(rùn)回落等不利因素，其自主研發(fā)的電子級(jí)氧化亞氮依然保持在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)約50%的占有率，前三季度營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)76.68%，盈利能力持續(xù)提升。

　　升級(jí)工藝，制備高純度特氣

　　記者在同輝科發(fā)生產(chǎn)區(qū)域看到，密布的粗大管道連通一座座銀色塔罐，300多米外，重慶華峰化工產(chǎn)生的己二酸尾氣通過(guò)管道輸送至這里，經(jīng)反復(fù)精餾、提純，最終生成高純度的氧化亞氮?dú)怏w（俗稱“笑氣”）。

　　“在國(guó)內(nèi)同行中，我們是首個(gè)能將氧化亞氮提純到99.9999%以上的特氣企業(yè)，部分雜質(zhì)指標(biāo)甚至優(yōu)于林德、昭和電工等外資氣體供應(yīng)商。”同輝科發(fā)副總經(jīng)理崔秀龍說(shuō)，公司生產(chǎn)的電子級(jí)氧化亞氮主要運(yùn)用于半導(dǎo)體集成電路、液晶面板、太陽(yáng)能、光電等行業(yè)，其下游合作方不乏有中芯國(guó)際這樣的國(guó)內(nèi)芯片制造大廠。

　　早在2021年，公司便批量投產(chǎn)了首批電子級(jí)氧化亞氮，多項(xiàng)技術(shù)突破國(guó)外封鎖，成為國(guó)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)電子級(jí)氧化亞氮國(guó)產(chǎn)替代的特種企業(yè)制備廠商。今年以來(lái)，同輝科發(fā)瞅準(zhǔn)市場(chǎng)，對(duì)高純度氧化亞氮裝置進(jìn)行優(yōu)化提升。

　　通常，電子特氣要求純度在4.5N以上（N指純度百分比中9的個(gè)數(shù)），每提升一個(gè)數(shù)量級(jí)，都是對(duì)工藝的一次極大考驗(yàn)。依托中國(guó)科學(xué)院的技術(shù)支持，企業(yè)成立了自主研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在己二酸尾氣提純的基礎(chǔ)上，對(duì)精餾、純化、分離等核心步驟進(jìn)行流程再造。

　　“純度是檢驗(yàn)電子特氣最重要的指標(biāo)。”崔秀龍說(shuō)，每一次實(shí)驗(yàn)都像在進(jìn)行一場(chǎng)“極限”考驗(yàn)。經(jīng)過(guò)持續(xù)攻關(guān)，同輝科發(fā)終于制備出純度在6N以上的電子級(jí)氧化亞氮?dú)怏w，建立起兩條特氣生產(chǎn)線，日均產(chǎn)能在55噸左右。

　　自創(chuàng)物流槽車，贏千萬(wàn)訂單

　　對(duì)特氣廠商而言，儲(chǔ)運(yùn)一直是生產(chǎn)供應(yīng)中最重要的一環(huán)。氣體密度小，單車運(yùn)輸量少，導(dǎo)致運(yùn)輸效率低、價(jià)格高，其成本往往要占?xì)怏w生產(chǎn)的30%—40%。“目前，我們正在進(jìn)行運(yùn)輸槽車的創(chuàng)新研發(fā)，通過(guò)提升運(yùn)輸效能，為下游企業(yè)節(jié)省成本。”崔秀龍說(shuō)。

　　記者看到，廠房裝卸區(qū)，首批試用車輛已進(jìn)入測(cè)試環(huán)節(jié)。利用普通的魚雷車，一車最多能裝載8.8噸特氣，而同輝科發(fā)自主研發(fā)的專用槽車，一趟就能運(yùn)輸20噸。

　　“奧秘就藏在槽車的自控恒溫器里。”崔秀龍解釋道，液態(tài)氧化亞氮的體積比氣體狀態(tài)小得多，普通的運(yùn)輸車沒有溫控裝置，只能以氣液混合的形態(tài)進(jìn)行運(yùn)輸，而他們研制的自控加熱腔，能讓氧化亞氮以液體狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)輸，這樣車輛能一次性運(yùn)輸更多氣體，從而大大減少成本。

　　物流技術(shù)的投入為他們贏來(lái)更多訂單。10月，同輝科發(fā)就成功簽下天合光能四季度訂單，對(duì)方預(yù)計(jì)購(gòu)買500噸電子級(jí)氧化亞氮，價(jià)值千萬(wàn)元。

　　“物流成本是我們考慮最多的因素。”天合光能采購(gòu)部負(fù)責(zé)人說(shuō)，市面上，每公斤電子級(jí)氧化亞氮的售價(jià)為40元左右，通過(guò)控制運(yùn)輸成本，同輝科發(fā)的價(jià)格更具優(yōu)勢(shì)。

　　同輝科發(fā)的國(guó)外訂單數(shù)量也在持續(xù)增長(zhǎng)。今年國(guó)慶節(jié)期間，2條生產(chǎn)線馬力全開，加緊趕制銷往日本、越南、東南亞等國(guó)家和地區(qū)的訂單。

　　數(shù)字化產(chǎn)線改造，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)全年2萬(wàn)噸產(chǎn)能目標(biāo)

　　“今年，我們的研發(fā)投入預(yù)計(jì)將達(dá)1100萬(wàn)元，占整體銷售額的5.5%以上。花更多功夫在技術(shù)創(chuàng)新上，是我們扛住市場(chǎng)壓力，穩(wěn)健前行的重要原因。”崔秀龍說(shuō)。

　　精餾是電子級(jí)氧化亞氮生產(chǎn)工藝中的重要一環(huán)，反應(yīng)塔里包含了數(shù)十種設(shè)備，利用液體、氣體的沸點(diǎn)差異，反復(fù)地蒸餾、吸附，將雜質(zhì)分離出來(lái)。

　　過(guò)去，設(shè)備全靠人工巡檢。“人工記錄的數(shù)據(jù)保存性差，又容易出錯(cuò)，給后期的設(shè)備保養(yǎng)維修帶來(lái)很多不便。”今年，同輝科發(fā)加快推進(jìn)數(shù)字化產(chǎn)線改造，引入數(shù)控設(shè)備，完成了精餾環(huán)節(jié)的改造升級(jí)。如今，依靠大數(shù)據(jù)采集分析，工人在終端大屏前就能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)線的能源使用及設(shè)備運(yùn)行情況，一旦出現(xiàn)壓降、泄漏等異常情況，系統(tǒng)便會(huì)實(shí)時(shí)報(bào)警，提醒技術(shù)人員第一時(shí)間前往維修。“機(jī)器換人后，一個(gè)工人能干三個(gè)人的活兒。”崔秀龍說(shuō)。

　　接下來(lái)，同輝科發(fā)還將推進(jìn)數(shù)字車間建設(shè)，通過(guò)自動(dòng)化監(jiān)控等，對(duì)生產(chǎn)方案進(jìn)行更新優(yōu)化，提高原料使用率和尾氣利用率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。四季度力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)全年2萬(wàn)噸的產(chǎn)能目標(biāo)，同比增長(zhǎng)11.1%。

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