2月9日，在華晨鑫源重慶汽車有限公司（以下簡(jiǎn)稱華晨鑫源）涪陵工廠，一輛輛新下線的車輛排著長(zhǎng)龍，整齊一新，場(chǎng)面蔚為壯觀。工廠總裝車間內(nèi)更是熱火朝天，在機(jī)器輔助下，工人們正進(jìn)行高效精準(zhǔn)的裝配。華晨鑫源涪陵工廠于2月8日正式復(fù)工。除少數(shù)外地籍員工正按防疫規(guī)定接受隔離觀察外，已有2000余名工人返崗工作，人員出勤率達(dá)到99%。

總裝車間一直都是車企的看點(diǎn)，大家耳熟能詳?shù)钠嚵魉€生產(chǎn)，說的正是總裝車間。與其它車間不同，總裝主要是靠人工裝配，機(jī)器輔助，可以說本身就是一臺(tái)人工運(yùn)作的機(jī)器。從工廠布局來看，總裝車間面積遠(yuǎn)大于沖壓、焊裝、涂裝等車間；在工人數(shù)量上，總裝車間也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其它三個(gè)車間，一個(gè)車廠超過半數(shù)的工人都在總裝車間工作。

“我們的這些數(shù)字化車間每一個(gè)點(diǎn)位都有一臺(tái)ERP系統(tǒng)，它的投用大大改善了業(yè)務(wù)流程，提高了生產(chǎn)效率。”華晨鑫源涪陵工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，總裝線由主線和分裝線組成，每一條線都有多個(gè)工位，在每個(gè)工位上進(jìn)行不同的工序。分裝線把一些零部件裝配成總成，主線上各個(gè)總成裝配到車身上就成了整車。近年來，華晨鑫源加大投入，從沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝著手，不斷提升關(guān)鍵設(shè)備的智能化程度，目前四大工藝車間關(guān)鍵裝備數(shù)控化率平均已達(dá)88%，沖壓、焊裝、涂裝、總裝、發(fā)動(dòng)機(jī)五大車間均實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化、全自動(dòng)化生產(chǎn)。

華晨鑫源是涪陵4戶百億級(jí)企業(yè)之一，擁有獨(dú)立的汽車生產(chǎn)資質(zhì)和新能源資質(zhì)，擁有完善的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)體系，目前已經(jīng)形成了“整車+零部件”垂直配套產(chǎn)業(yè)鏈，建成了30萬臺(tái)整車和發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)能。旗下?lián)碛蠸WM斯威汽車——乘用車品牌，華晨金杯——商用車品牌，SRM鑫源新能源——新能源汽車品牌（SUV、MPV、微客、微卡等）。企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，華晨鑫源正積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召和順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)，依托重慶汽車之都產(chǎn)業(yè)集聚優(yōu)勢(shì)，穩(wěn)步推進(jìn)“新能源汽車+專用汽車”兩項(xiàng)戰(zhàn)略。接下來，工廠將開足馬力生產(chǎn)，積極釋放產(chǎn)能，奮力沖刺一季度“開門紅”目標(biāo)。

上游新聞?dòng)浾?nbsp;劉翰書