輝煌“十三五”奮進新時代——創(chuàng)新為涪陵制造業(yè)插上雙翼 智能化賦能效果明顯 數(shù)字經(jīng)濟逐漸壯大
2021-01-14 09:45:11來源:涪陵區(qū)融媒體中心編輯:胡力文責(zé)任編輯:{editor}
華晨鑫源數(shù)字化車間每一個點位都有一臺ERP系統(tǒng)。它的投用大大改善了企業(yè)業(yè)務(wù)流程,提高了生產(chǎn)效率
道道全重慶糧油有限責(zé)任公司注塑車間三條生產(chǎn)線上有2個機器人、4個機械手、一臺AGV(自動導(dǎo)引運輸車)叉車,生產(chǎn)全程實現(xiàn)自動化智能控制、管理
即將投用的太極集團口服液體制劑數(shù)字化車間
華峰重慶氨綸有限公司智能化立體倉庫里的機械手臂代替人工搬動
智能制造是數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟融合的重要載體。涪陵作為重慶制造業(yè)大區(qū),“十三五”以來,通過大力實施以大數(shù)據(jù)智能化為引領(lǐng)的創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略行動計劃為抓手,深耕傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,成功打造市級數(shù)字化車間32個、智能工廠7個,數(shù)量領(lǐng)跑全市各區(qū)縣。
智能制造不斷提升
實施智能化改造,生產(chǎn)效率平均提升超過60%、運營成本平均減低20%
“點”上抓單臺設(shè)備改造、推動企業(yè)“機器換人”;“線”上抓生產(chǎn)線升級、裝備成套自動化數(shù)字化生產(chǎn)線;“面”上抓系統(tǒng)集成、建設(shè)智能工廠和數(shù)字化車間。“點、線、面”結(jié)合,涪陵加快了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐。
1月12日,記者在華晨鑫源總裝車間了解到,這個車間的關(guān)鍵裝備數(shù)控化率已經(jīng)達到了89%。近年來,華晨鑫源公司加大投入,從沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝著手,不斷提升關(guān)鍵設(shè)備的智能化程度,目前四大工藝車間關(guān)鍵裝備數(shù)控化率平均已達88%,沖壓、焊裝、涂裝、總裝、發(fā)動機五大車間均實現(xiàn)了半自動化、全自動化生產(chǎn)。
道道全重慶糧油有限責(zé)任公司是涪陵2020年新增的市級智能工廠,企業(yè)從注塑到精煉、罐區(qū)、賦碼、成品,五個車間、全流程均已實現(xiàn)自動化智能控制、管理,一個生產(chǎn)線上人越來越少的工廠,產(chǎn)量卻在不斷提升,當(dāng)前精煉食用油和包裝油年產(chǎn)(量)均達到20萬噸。
在華峰氨綸公司,企業(yè)積極引用“智能技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)”,不斷升級裝備和管理水平,用全自動連續(xù)聚合裝備完全取代手工添加輔料的間歇聚合裝備,自主研發(fā)自動化貼紙管機器取代手工貼紙管操作,全自動裝箱設(shè)備取代人工打包操作,建成行業(yè)內(nèi)第一座智能化立體倉庫,機器人智能出入庫取代人工搬運等,為行業(yè)實現(xiàn)智能制造創(chuàng)造了一個典范。
據(jù)統(tǒng)計,“十三五”期間,涪陵累計完成256個改造項目,技改投入占工業(yè)投資比重提升到40%以上,桐君閣藥廠、華峰化工先后擠身全市十大智能制造標(biāo)桿企業(yè)行列。全市智能制造熱力圖(實時動態(tài)大數(shù)據(jù)平臺)顯示,涪陵的智能制造發(fā)展指數(shù)超過61,與兩江新區(qū)、渝北區(qū)處于全市引領(lǐng)地位。據(jù)對涪陵實施智能化改造項目的典型調(diào)查,生產(chǎn)效率平均提升超過60%、運營成本平均減低20%,智能化賦能效果非常明顯。
突出發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟
信息服務(wù)業(yè)產(chǎn)業(yè)加速聚集,數(shù)字經(jīng)濟逐漸壯大,預(yù)計2020年(制造業(yè)類)數(shù)字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)增長10%以上
相比于傳統(tǒng)經(jīng)濟形態(tài),數(shù)字經(jīng)濟的市場條件發(fā)生了較大變化。數(shù)字化不僅僅是改進優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù),更是連接市場、滿足消費者需求、更好服務(wù)消費者的重要方式。
同樣是華峰氨綸,企業(yè)在CRM系統(tǒng)上建立了原材料-生產(chǎn)-成品品牌合作通道,整合上下游優(yōu)勢資源,提高產(chǎn)品開發(fā)針對性,建立后道應(yīng)用測試中心,縮短新技術(shù)轉(zhuǎn)化時間,實現(xiàn)“產(chǎn)供銷”三方共贏。同時為客戶定制生產(chǎn)線,滿足客戶特殊需求,增強產(chǎn)業(yè)鏈利益共同體之間的粘度。
重慶華峰負責(zé)人介紹,他們將立足國際國內(nèi)兩個市場,進一步擴展產(chǎn)品應(yīng)用范圍,加快差異化產(chǎn)品開發(fā),提高產(chǎn)品附加值。同時借助智能制造打造現(xiàn)代化生產(chǎn)線,提高企業(yè)的信息化、數(shù)字化和智能化生產(chǎn)水平,推進企業(yè)由傳統(tǒng)制造業(yè)向現(xiàn)代智能制造企業(yè)轉(zhuǎn)型,共建數(shù)字經(jīng)濟業(yè)態(tài)。
“十三五”期間,涪陵深耕傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,太極集團、建峰化工等一批以企業(yè)內(nèi)網(wǎng)建設(shè)為重點的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目加快推進;萬凱新材料基于5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠建設(shè)項目,入選全市5G示范應(yīng)用重點項目庫;華峰化工以行業(yè)應(yīng)用為重點的工業(yè)解析項目參與工信部試點項目招標(biāo);涪陵工業(yè)園區(qū)智慧園區(qū)成功入選市級重點智慧園區(qū)予以支持推進。大力推動企業(yè)兩化融合貫標(biāo)工作,全區(qū)國家級兩化融合貫標(biāo)認證通過企業(yè)累計突破10家,總數(shù)處于全市第一梯隊,企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力建設(shè)取得了初步成效。
“十三五”期間,涪陵加快推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。依托華為(涪陵)云計算大數(shù)據(jù)中心,大力發(fā)展云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、智能終端等產(chǎn)業(yè),加快新興業(yè)態(tài)集聚、培育新興增長點。華通電腦、特發(fā)光纜等為代表的電子制造和蒙塔納、華為云計算等為代表的軟件和信息服務(wù)業(yè)產(chǎn)業(yè)加速聚集,數(shù)字經(jīng)濟逐漸壯大,預(yù)計2020年(制造業(yè)類)數(shù)字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)增長10%以上。
創(chuàng)新能力顯著增強
擁有國市級各類企業(yè)研發(fā)機構(gòu)77家,市級企業(yè)技術(shù)中心41家,區(qū)級企業(yè)技術(shù)中心達到78家
“十三五”期間,涪陵積極推進頁巖氣、中醫(yī)藥、榨菜、新材料等重點研發(fā)平臺建設(shè),加快培育法人化研發(fā)機構(gòu),形成“一個重點企業(yè)一個研發(fā)平臺,一個支柱產(chǎn)業(yè)多個研發(fā)中心”的創(chuàng)新格局。
五年來,涪陵市級科技型企業(yè)總數(shù)達到895家;規(guī)上工業(yè)研發(fā)投入增長93%。華峰化工公司牽頭組建成立重慶市化工新材料技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,成為全市2020年重點支持的6大技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟之一。擁有國市級各類企業(yè)研發(fā)機構(gòu)77家(其中太極集團有限公司國家級技術(shù)中心1家),市級企業(yè)技術(shù)中心41家,區(qū)級企業(yè)技術(shù)中心達到78家;擁有57個市級重大新產(chǎn)品。“專精特新”企業(yè)23家。
技術(shù)創(chuàng)新不斷增強。2020年新增宏聲印務(wù)等3家市級企業(yè)技術(shù)中心,6家市級“專精特新”企業(yè)、2家“小巨人”企業(yè);鈺淳汽車配件儀表板/儀表線束總成項目、建峰化工高堆密度工業(yè)三聚氰胺項目等15個項目申報納入2020年第一批、第二批技術(shù)創(chuàng)新指導(dǎo)性目錄;華蘭生物第四代靜注人免疫球蛋白等29個產(chǎn)品成功申報2019年重大新產(chǎn)品。
此外,2020年涪陵還有斯托賽克storsack、丹青生物、烏江、葵花、葵花康寶等多個品牌進入重慶市消費品工業(yè)重點培育品牌,涪陵現(xiàn)代中醫(yī)藥特色產(chǎn)業(yè)基地也成功獲批為國家火炬特色產(chǎn)業(yè)基地。
涪陵區(qū)經(jīng)信委負責(zé)人表示,下一步,涪陵將繼續(xù)以智能化改造為切入點,鼓勵中小微企業(yè)瞄準(zhǔn)行業(yè)“高、精、尖”,培育“專精特新”特質(zhì)、行業(yè)“小巨人”。鼓勵大企業(yè)進行生產(chǎn)全流程改造,推動由自動化生產(chǎn)線向數(shù)字化車間提升,由數(shù)字化車間向智能工廠提升。大力推動企業(yè)“上云上平臺”,貫通內(nèi)外產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈和孕育網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制,推動產(chǎn)業(yè)邁向中高端。
文/記者 魏東 蔣歡 楊青青 圖/記者 何乾健
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