巴渝傳媒網訊 （記者 魏東）記者12月17日從華峰重慶基地獲悉，開建不久的重慶華峰尼龍66一體化暨年產30萬噸己二腈項目有序推進，這是我國首個自主研發(fā)的己二腈產業(yè)化生產技術，并首次應用于30萬噸級的項目。

該項目是華峰集團依托重慶華峰100萬噸級己二酸基地，向下游拓展聚酰胺新材料產業(yè)的投資項目，計劃投資60億元建設30萬噸己二腈裝置、30萬噸己二胺裝置和30萬噸尼龍66裝置，占地約1000畝，建成后可實現(xiàn)產值120億元，年利稅約15億元，解決本地就業(yè)1500余人。

業(yè)內專家介紹，我國在未來幾年將成為全球最大的尼龍66消費市場，但多年來，作為生產尼龍66的中間體化學品，己二腈未能實現(xiàn)國內自主供應，生產技術一直被少數(shù)跨國公司壟斷。由于長期受控于國外廠商，嚴重限制和影響了我國尼龍產業(yè)發(fā)展和產品競爭力。

針對這一狀況，早在2018年，華峰集團就在重慶涪陵基地采用自主研發(fā)的苯法工藝生產己二腈技術，開始設計建設10萬噸己二腈項目，其中5萬噸/年裝置于2019年10月實現(xiàn)達產并穩(wěn)定運行，打破了國外己二腈技術壟斷，填補了中國的行業(yè)空白。

在產品質量指標達到設計要求后，華峰集團啟動了年產30萬噸己二腈項目，最快2021年可達到年產10萬噸產能。截至目前，該項目二期5萬噸己二腈、5萬噸己二胺裝置正在進行土建施工，配套5萬噸尼龍66裝置正在進行長周期設備采購，計劃明年下半年建成投產。

華峰重慶基地負責人表示，他們將依托華峰集團全球最大己二酸生產企業(yè)的技術、規(guī)模和成本優(yōu)勢，在突破己二腈“卡脖子”技術及持續(xù)提升生產工藝技術的基礎上，高標準、高質量、高效率推進項目建設，力爭五年內建成30萬噸/年產己二腈項目。

業(yè)內專家認為，萬噸級己二腈生產裝置被國家列入第一類鼓勵類項目。重慶華峰有力推動了我國己二腈技術自主化進程，將改變我國己二腈和己二胺生產技術主要依賴國外公司的現(xiàn)實，對突破己二腈生產技術壁壘，打破國外技術壟斷，保障國內尼龍66供應鏈安全具有重要意義。

尼龍66是一種多用途的高分子材料，既可改性做成工程塑料，廣泛用來制作汽車、機械和電器的零件，也可以制作成特種纖維，以其耐高溫、抗化學腐蝕、耐老化等特點，用作深海作業(yè)、航天方面的特種纜繩等。

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