氣田技術(shù)人員檢查產(chǎn)氣設(shè)備運(yùn)行壓力 李占軍 攝

巴渝傳媒網(wǎng)訊 （戴瑩 記者 魏東）記者12月13日獲悉，今年以來，涪陵頁巖氣公司積極開展“水淹”井氣舉技術(shù)降本攻關(guān)，成功研發(fā)“小油管＋多級氣舉閥”管網(wǎng)氣直接舉升技術(shù)，在焦頁13-8HF井、焦頁15-S4HF井實(shí)施應(yīng)用后，相繼實(shí)現(xiàn)成功投產(chǎn)，單次作業(yè)成本減少3萬元，氣舉作業(yè)時(shí)間縮短至少1天，降本增效顯著。

涪陵頁巖氣田已開發(fā)8年，隨著氣田開采時(shí)間的延長，井下積液增多，地層能量下降，導(dǎo)致氣田“水淹”氣井問題突出，需要開展氣舉排水采氣技術(shù)措施、恢復(fù)采氣的井越來越多，目前已占?xì)馓锟偩當(dāng)?shù)的30%。而氣田現(xiàn)有的車載式壓縮機(jī)設(shè)備和施工隊(duì)伍遠(yuǎn)不能滿足需求，導(dǎo)致大量“水淹”氣井停產(chǎn)。因此，研發(fā)舉升效率高、作業(yè)成本低、采氣周期長的排水采氣技術(shù)成為亟待解決的問題。

今年初，涪陵頁巖氣公司聯(lián)合中國石化石油勘探開發(fā)研究院，經(jīng)過多次技術(shù)論證和室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)，研發(fā)了“小油管＋多級氣舉閥”的管網(wǎng)氣直接舉升技術(shù)。該技術(shù)可根據(jù)氣井地層壓力、井口壓力、流壓梯度等技術(shù)參數(shù)，在完井油管上增設(shè)適量數(shù)量的氣舉閥，利用分級氣舉原理，降低井口注氣壓力至集輸管網(wǎng)壓力，實(shí)現(xiàn)利用管網(wǎng)氣直接氣舉排液，減少車載式壓縮機(jī)使用頻率，降低車載式壓縮機(jī)搬遷和施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，大幅提高水淹井氣舉效率，降低作業(yè)成本。

焦頁13-8HF井是焦石壩區(qū)塊一口加密調(diào)整井，該井壓裂后處于井口無水、無氣、無壓力的“三無”狀態(tài)。為使該井成功投產(chǎn)，技術(shù)人員采用“小油管＋多級氣舉閥”的管網(wǎng)氣直接舉升技術(shù)，使該井成功獲得每天5萬立方米的日產(chǎn)量。接著，又在焦頁15-S4HF井再次實(shí)施應(yīng)用新技術(shù)，使該井重新恢復(fù)“生機(jī)”，日貢獻(xiàn)產(chǎn)量達(dá)到8萬立方米。

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